Unabhängig von der Losgröße zwingen die steigenden Forderungen bezüglich Kosten und Werkstückqualität zur Verschmelzung verschiedener Fertigungsprozesse.
Losgröße 1 Rüstzeit 0?
Die 6-Seiten-Komplettbearbeitung von der Stange macht es möglich!
Die unmittelbare Bearbeitung des Stangenrohlings macht teure Spannvorrichtungen, die mit hohem Zeitaufwand werkstückspezifisch zunächst ausgelegt, gefertigt und montiert werden müssen, überflüssig. Aus dem Stangenrohling können ohne Umrüsten nacheinander die unterschiedlichsten Werkstücke gefertigt werden.

Mit 5 NC-Achsen, einer Bohr- und Frässpindel, einer oder zwei Dreh-spindel(n) sowie einem großen Magazin mit vielen Werkzeugplätzen können so selbst komplexe Werk-stückgeometrien mit höchster Präzision gefertigt werden. Unterschiedlichste Bearbeitungstechnologien wie diverse Drehoperationen, schwere Bohr- und Frässchnitte und Bearbeitungen in beliebigen Raumwinkeln komplett in einer Aufspannung alles ist möglich!
Der Vorteil:
Die Durchlaufzeiten und Kosten reduzieren sich drastisch.
Doppelspindelig fräsen und drehen
Die neue Dimension für die hochproduktive Komplettbearbeitung
in der Serienfertigung.

Für die Komplettbearbeitung von Schmiede- und Gussteilen in der Mittel- und Großserie haben wir ein neues Maschinenkonzept kreiert. Die Bearbeitung erfolgt durch TWIN- und MT-Technologie (Milling/Turning) auf einem TWIN-Fräs-Dreh-Zentrum. Das modular konfigurierbare Maschinenkonzept glänzt mit vielfältigen Möglichkeiten.
Die unübersehbaren Vorzüge: Die in der Praxis bewährten Fertigungstechnologien garantieren neben Prozesssicherheit, Verfügbarkeit, Flexibilität und Produktivität eine hohe Werkstückqualität, und das bei gleichzeitig extrem niedrigen Stückkosten.
Besuchen Sie unsere Workshops wir bieten Ihnen kostenfreien Wissenstransfer und zeigen anhand erfolgreich umgesetzter Lösungen, wie Sie Ihre Fertigung optimaler gestalten können.
Bequem und einfach hier anmelden. Die Teilnahme ist kostenfrei.